失效樣品汽車(chē)儀表盤(pán)，其在燈光背景下進(jìn)行觀察發(fā)現(xiàn)油墨層脫落，導(dǎo)致表盤(pán)透光不良。其一批次約100%不良，該批次生產(chǎn)時(shí)間為保密，其他批次未見(jiàn)此類(lèi)約100%不良現(xiàn)象；該表盤(pán)樣品工藝為絲網(wǎng)印刷油墨，其基體表面為四層印刷油墨，其工藝參數(shù)信息保密。
2 分析方法簡(jiǎn)述
2.1 外觀檢查
NG樣品表面字符周?chē)湍霈F(xiàn)非連續(xù)性脫落，其脫落的油墨粘附在表面的膠面，表盤(pán)面脫落的油墨能與膠面完全匹配；OK樣品表面未發(fā)現(xiàn)油墨脫落現(xiàn)場(chǎng)。NG（油墨未脫落位置）及OK樣品表面均平整光亮，表面形貌呈網(wǎng)格狀，其為網(wǎng)紗印痕跡。
2.2 百格試驗(yàn)
對(duì)NG及OK樣品同一字符周?chē)M(jìn)行百格試驗(yàn)，NG樣品百格測(cè)試前后表面不一存在明顯的油墨脫落，其各個(gè)位置脫落嚴(yán)重程度不一且不連續(xù)；OK樣品百格試驗(yàn)前后表面基本一致未發(fā)現(xiàn)明顯油墨脫落痕跡。
2.3 FTIR分析
NG樣品脫落位置位于油墨-黑色與油墨-透明黑-0.7之間，且其脫落位置未發(fā)現(xiàn)其他外來(lái)污染成分；其N(xiāo)G/OK PC基材與其PC基材原料主成分一致，故失效與其基體成分存在差異無(wú)關(guān)；NG-未脫落位置與OK品表面主成分一致，未發(fā)現(xiàn)其他外來(lái)異物成分。
2.4 表面SEM+EDS分析
NG樣品表面出現(xiàn)大面積非連續(xù)性脫落，未脫落位置表面均存在異常裂紋且大部分裂紋為垂直于表盤(pán)樣品的長(zhǎng)度方向，其油墨脫落后的表面未見(jiàn)明顯裂紋，其未脫落位置表面及NG-脫落處-膠面油墨表面均發(fā)現(xiàn)存在孔洞，結(jié)合油墨性質(zhì)及工藝可知，該類(lèi)大小的孔洞為正常情況；OK樣品表面未發(fā)現(xiàn)油墨脫落及開(kāi)裂等異常情況，其表面與NG樣品未脫落表面均有明顯的網(wǎng)格狀，其為網(wǎng)紗印痕跡；NG樣品未脫落表面及OK樣品表面元素均為C、O、Si、S，說(shuō)明其表面元素一致無(wú)外來(lái)成分影響；NG-脫落處-表盤(pán)面檢測(cè)到元素為C、O、Si、S、Cl、Fe，而NG-脫落處-膠面檢測(cè)到元素為C、O、Si、S、Mn、Fe，其兩面元素成分不一致說(shuō)明其脫落并非在單層中脫落而是在兩層油墨的結(jié)合處脫落，從其脫落兩面的表面形貌觀察可知，其脫落面表面較為平整，說(shuō)明其脫落兩面不存在明顯的外來(lái)異物。
2.5 DSC+TGA分析
NG樣品Tg點(diǎn)為146.98℃，OK樣品Tg點(diǎn)為146.51℃，從其對(duì)比曲線可知，其曲線變化基本一致，說(shuō)明其成型工藝的熱歷史無(wú)明顯差異。
NG樣品整體第一階段降解變化數(shù)量為9.185%，第二階段降解變化數(shù)量為68.58%，第三階段降解變化數(shù)量為20.45%，其殘余量為1.785%；OK樣品整體第一階段降解變化數(shù)量為9.363%，第二階段降解變化數(shù)量為67.20%，第三階段降解變化數(shù)量為21.37%，其殘余量為2.067%；由以上數(shù)據(jù)可知，NG及OK樣品組分含量及熱穩(wěn)定性基本一致，未發(fā)現(xiàn)明顯差異。
2.6 切片分析及剖面SEM+EDS分析
NG樣品剖面可明顯觀察到油墨脫落，且其表面UV油墨層發(fā)現(xiàn)開(kāi)裂，OK樣品未發(fā)現(xiàn)油墨脫落及開(kāi)裂等情況。對(duì)切片后樣品剖面進(jìn)行SEM+EDS測(cè)試， NG樣品在油墨-黑色與油墨-透明黑之間存在明顯裂紋及孔洞，且在開(kāi)裂位置附近發(fā)現(xiàn)均存在白色顆粒物較聚集的狀態(tài)，其他未開(kāi)裂位置也存在白色顆粒物聚集情況，通過(guò)EDS測(cè)試可知，白色顆粒物應(yīng)為油墨中的顏料，由以上現(xiàn)象可知油墨-黑色層中顏料在基體中分散不均勻；而綜合NG及OK樣品各層油墨元素成分基本一致，除了油墨-透明黑層NG樣品多出元素Cl、Fe、Mn元素；通過(guò)OK樣品剖面的SEM圖片可知，其未發(fā)現(xiàn)明顯裂紋的存在，其油墨-黑色層未發(fā)現(xiàn)明顯顏料聚集狀態(tài)；NG及OK樣品UV油墨層及黑色層均存在厚度不均勻問(wèn)題。
多層油墨脫落失效的原因歸納為：
1）各涂層材質(zhì)的不匹配導(dǎo)致其涂層表面發(fā)生鱷裂失效；
2）黑色油墨層與透明黑油墨層中間裂紋的存在降低了界面的結(jié)合強(qiáng)度，其原因?yàn)楹谏湍珜宇伭系牟痪环稚?dǎo)致。