C4和C5是ISO 12944-2:2017標準中定義的腐蝕環境分類。這些分類用于描述不同環境下的腐蝕嚴重程度，以便選擇合適的防護涂層系統。以下是C4和C5防腐等級的具體說明：

ISO 12944-2:2017 腐蝕環境分類

C4 - 高腐蝕性環境

• 定義：C4環境是指具有高腐蝕性的工業大氣或沿海地區。這類環境通常存在較高的濕度、污染物質（如二氧化硫）以及鹽霧。

• 典型環境：

• 工業區：靠近化工廠、煉油廠等排放大量腐蝕性氣體的地方。

• 沿海地區：距離海岸線較近，經常受到海洋鹽霧的影響。

• 城市中心：交通繁忙，汽車尾氣排放量大。

• 特點：

• 相對濕度較高（RH > 60%）。

• 存在較多的污染物質，如二氧化硫、氯化物等。

• 鹽分含量較高，尤其是在沿海地區。

• 防護要求：

• 需要使用具有良好耐化學性和耐候性的涂料系統。

• 通常需要多層涂裝系統，包括底漆、中間漆和面漆。

• 涂層厚度一般在200-300微米之間。

C5 - 非常高腐蝕性環境

• 定義：C5環境是指具有非常高腐蝕性的工業大氣或海洋環境。這類環境中的腐蝕因素非常強烈，通常存在極高的濕度、嚴重的污染和高濃度的鹽霧。

• 細分為兩個子類：

• C5-I (工業)：適用于工業環境中，例如化工廠內部、污水處理設施等。

• C5-M (海洋)：適用于海洋環境中，例如海上平臺、船舶、港口設施等。

• 典型環境：

• 化工廠內部：存在大量的腐蝕性氣體和蒸汽。

• 海上平臺：長期暴露在海洋環境中，受到高鹽分和高濕度的影響。

• 港口設施：頻繁接觸海水和海洋大氣。

• 特點：

• 相對濕度極高（RH > 80%）。

• 存在嚴重的污染物質，如二氧化硫、氯化物等。

• 鹽分含量非常高，尤其是在海洋環境中。

• 防護要求：

• 需要使用具有優異耐化學性和耐候性的高性能涂料系統。

• 通常需要更厚的涂層系統，包括高性能底漆、中間漆和面漆。

• 涂層厚度一般在300-400微米之間，甚至更高。

• 可能需要特殊的表面處理和涂層技術，如熱噴涂鋅或鋁。

選擇合適的防護涂層系統

在選擇適合C4和C5環境的防護涂層系統時，應考慮以下因素：

• 涂層材料：選擇具有良好耐化學性和耐候性的涂料，如環氧樹脂、聚氨酯、氟碳樹脂等。

• 涂層厚度：根據具體環境和要求確定合適的涂層厚度。

• 表面處理：確?；谋砻娼涍^適當的清潔和處理，以提高涂層的附著力。

• 施工條件：確保施工過程中環境條件符合涂料的要求，如溫度、濕度等。

• 維護計劃：制定定期檢查和維護計劃，確保涂層系統的長期有效性。

通過以上信息，您可以更好地理解C4和C5腐蝕環境的特點，并選擇合適的防護涂層系統來保護您的設備和結構。如果您有具體的項目需求或進一步的技術問題，建議咨詢專業的防腐蝕工程師或涂層供應商，以獲得更詳細的指導和建議。