鹽霧試驗的演變與應用

鹽霧試驗作為評估材料耐腐蝕性能的重要手段，其發展歷程體現了對自然環境模擬的不斷深入。從最初的恒定鹽霧測試，到噴霧-干燥循環，再到循環腐蝕試驗（CCT），直至鹽霧紫外線循環暴露測試，每一步的發展都是為了更準確地模擬戶外環境對材料的腐蝕作用。

鹽霧紫外線循環暴露測試

鹽霧紫外線循環暴露測試是最新發展的試驗方法，它通過模擬自然環境中的紫外線照射和冷凝水對樣品的影響，提供了更為真實的腐蝕環境。這種方法不僅考慮了鹽霧的腐蝕作用，還加入了紫外線和濕度的雙重影響，使得測試結果更具有現實意義。

金屬腐蝕的多因素影響

金屬部件在戶外環境中的腐蝕是一個復雜的過程，涉及溫度、濕度、紫外線、污染物等多種因素的共同作用。這些因素在自然環境中并非孤立存在，而是相互作用，共同影響金屬的腐蝕過程。因此，任何單一的人工環境試驗都難以完全模擬戶外實際使用環境的復雜性。

循環腐蝕試驗（CCT）的應用

循環腐蝕試驗（CCT）在汽車行業的應用尤為廣泛，它通過模擬高溫、濕度、低溫和干燥等自然條件，更全面地評估材料的耐腐蝕性能。CCT的目的是在實驗室條件下，盡可能地模擬自然環境中的腐蝕過程，以獲得更具有相關性的測試結果。

循環腐蝕試驗的暴露條件

循環腐蝕試驗（CCT）方面具有豐富的經驗，能夠根據客戶需求，提供與自然環境相關性更高的測試方案，幫助客戶更好地理解材料的耐腐蝕性能。循環腐蝕試驗的暴露條件是模擬自然環境的關鍵，包括以下幾種：

1.室溫條件

室溫條件是指實驗室的標準室溫環境，通常溫度維持在25±5℃，相對濕度低于50%。在這種條件下，樣品的性能變化較慢，例如鹽霧噴淋后的樣品在室溫下放置兩小時，會經歷一個緩慢的干燥過程。

2.箱內條件

箱內條件指的是測試箱內的特定暴露條件，包括高溫、低溫、濕度等。在不同非室溫條件之間轉換時，可以手動或自動實現條件的循環。每次試驗都應監控溫度和相對濕度，溫度偏差應控制在±3℃以內。

3.鹽霧（噴淋）條件

鹽霧條件可以在鹽霧試驗箱內實現，噴嘴噴出霧狀的鹽溶液。除了NaCl外，也可以使用含其他化學品的溶液來模擬酸雨或其他工業腐蝕。

4.潮濕條件

CCT測試程序通常要求高濕度條件，相對濕度需達到95-100%。可以使用恒溫恒濕試驗箱或自動循環試驗箱來實現。

5.干燥條件

干燥條件可以在開放式實驗室或試驗箱內實現，確保空氣流通，避免分層，以便樣品干燥。干燥的定義可能因樣品表面干燥或徹底干燥而有所不同。

6.浸泡腐蝕條件

這種條件通常涉及特定濃度的電解液，通常為5%，pH值在4到8之間，溫度也是特定的。溶液在使用過程中可能會被污染，需要定期更換。

7.浸水條件

應使用蒸餾水或去離子水，水質要求可參考ASTM D1193標準。浸泡容器應由塑料或其他惰性材料制成，浸泡液的pH值應在6到8之間，溫度為24±3℃，電導率在25℃時應小于50 mohm/cm。

樣品制備

樣品制備是鹽霧試驗的重要環節，包括平板試樣、劃痕試樣、切口試樣等。不同試樣的試驗目的可能有所不同，但都是為了更準確地評估材料的耐腐蝕性能。

暴露實驗注意事項

CCT暴露的多種測試條件可能會對試驗結果的重復性和再現性帶來潛在問題

注意的事項：

1.試驗箱負荷

滿負荷的試驗箱可能需要更長的時間來實現溫度轉變，應保證測試時空氣流通，試驗箱的負荷應均勻。

2.轉換（斜坡）時間

無論是人工操作還是全自動試驗箱，轉換時間都是影響測試結果的因素。轉換時間對測試結果的影響需要進一步研究，應盡可能監控并記錄轉換時間。

3.鹽霧沉降及均勻性

在CCT中，鹽霧沉降率的檢測不能在測試操作過程中完成，需要收集連續噴霧達16個小時的鹽霧沉降量。

4.測試中斷

當測試必須中斷時，應將樣品置于不被腐蝕的條件下，并記錄所有中斷情況及樣品的處理情況。通過這些詳細的步驟和注意事項，循環腐蝕試驗（CCT）能夠更準確地評估材料在自然環境中的耐腐蝕性能，為材料的選擇和應用提供科學依據。