人工汗液測試是一種模擬人體汗液環境，評估材料、產品或表面處理在長期接觸汗液下的耐腐蝕性、色牢度或安全性的實驗方法。
1. 測試目的
耐腐蝕性評估：檢測金屬、電鍍層或涂層在汗液中的穩定性，防止因氯化物（如NaCl）導致的腐蝕、起皮或脫落。
色牢度測試：紡織品、染料在汗液作用下的褪色或變色情況。
安全性驗證：確保產品不會釋放有害物質或引發皮膚過敏（如鎳釋放測試）。
功能與耐用性：可穿戴設備、電子元件在汗液環境中的性能穩定性。
2. 測試方法與標準
（1）人工汗液配方
根據不同的標準和應用場景，人工汗液的成分可能不同：
通用配方（如QB/T1901.2-93）：
氯化鈉（NaCl）：20g/L
氯化銨（NH?Cl）：17.5g/L
尿素（CH?N?O）：5g/L
醋酸（CH?COOH）：2.5g/L
乳酸（C?H?O?）：15g/L
調節pH值至4.7（通常用NaOH調節）。
其他標準：
GB/T14576-2009：用于紡織品耐光、汗復合色牢度，需配合光照測試。
ISO 105 B07：與GB/T14576類似，測試紡織品在汗液和光照下的色牢度。
（2）測試流程
樣品準備：將樣品（如金屬飾品、紡織品）固定在試驗容器中。
汗液浸泡：
浸泡時間：通常24小時（如QB/T1901.2-93），或根據標準調整。
溫度：40±2℃（常見標準條件）。
觀察與評估：
腐蝕判定：測試后檢查樣品表面是否出現腐蝕斑點，面積超過1.5 mm2則不合格。
色牢度：用灰色樣卡或儀器（如分光光度計）評估褪色程度。
功能性測試：如電子設備在汗液中的導電性或耐用性。
3. 測試設備
人工汗液試驗箱：
鹽霧試驗箱：用于工業金屬材料的鹽霧腐蝕測試，噴霧方式不同（鹽水霧化噴射）。
人工汗液箱：模擬人體汗液接觸場景，常用于小飾品、電鍍產品等。
模擬恒溫、恒濕環境，維持汗液的pH和成分穩定性。
與鹽霧試驗箱的區別：
輔助設備：
手指磨耗測試儀（如DIN 53160-2標準）：結合汗液模擬手指摩擦，測試耐磨和耐腐蝕性。
分光光度計：評估紡織品色牢度。
4. 應用領域
紡織行業：
測試服裝、運動服的染料耐汗性，確保洗滌和汗液接觸后不褪色。
電子產品：
可穿戴設備（如智能手表、健身監測器）的防水和耐汗液性能。
珠寶與飾品：
檢測金屬或電鍍層是否因汗液腐蝕導致變色或脫落。
醫療器械：
評估植入物或皮膚接觸材料的生物相容性和耐腐蝕性。
汽車與航空：
測試平視顯示器、內飾材料在汗液接觸下的耐用性。
5. 注意事項
汗液成分的復雜性：
高端測試可能需模擬真實汗液成分（如含氨基酸、脂質、蛋白質，如Biochemazone人工汗液）。
標準選擇：
根據產品類型選擇對應標準（如紡織品選GB/T14576，金屬電鍍選QB/T1901.2）。
加速測試：
實驗室通過提高溫度或延長浸泡時間加速腐蝕過程，縮短測試周期。
6. 與其他測試的區別
與鹽霧測試對比：
鹽霧測試：鹽霧濃度高（如5% NaCl），用于工業環境下的長期腐蝕評估。
人工汗液測試：成分更接近人體汗液（含乳酸、尿素等），側重日常接觸場景的短期腐蝕。
醫學汗液測試：
臨床汗液測試（如囊性纖維化診斷）：測量汗液中氯離子濃度，與工業測試目的不同。
7. 典型測試案例
手表/首飾測試：
將樣品浸泡在人工汗液中48小時，檢查鍍層是否腐蝕。
紡織品測試：
汗液處理后暴露于光照，評估顏色變化（如GB/T14576）。
電子設備測試：
模擬用戶出汗場景，測試觸摸屏的導電性和防水性。
總結
人工汗液測試是評估產品在人體汗液環境下的耐久性和安全性的關鍵手段，廣泛應用于消費品、醫療和工業領域。通過選擇合適的標準和設備，可以快速驗證產品的實際使用性能，確保其符合質量要求。如需具體操作或標準細節，可進一步提供產品類型或應用場景。