接觸電阻就是電流流過閉合的接觸點(diǎn)對(duì)時(shí)的電阻。這類測(cè)量是在諸如連接器、繼電器和開關(guān)等元件上進(jìn)行的。接觸電阻測(cè)試可以了解線路的連接質(zhì)量和其導(dǎo)電特性，避免使觸點(diǎn)產(chǎn)生危險(xiǎn)的過熱現(xiàn)象。

接觸電阻形成原理

在顯微鏡下觀察連接器接觸件的表面，盡管鍍金層十分光滑，則仍能觀察到5-10微米的凸起部分。會(huì)看到插合的一對(duì)接觸件的接觸，并不整個(gè)接觸面的接觸，而是散布在接觸面上一些點(diǎn)的接觸。實(shí)際接觸面必然小于理論接觸面。根據(jù)表面光滑程度及接觸壓力大小，兩者差距有的可達(dá)幾千倍。

實(shí)際接觸面可分為兩部分：一是真正金屬與金屬直接接觸部分。即金屬間無(wú)過渡電阻的接觸微點(diǎn)，亦稱接觸斑點(diǎn)，它是由接觸壓力或熱作用破壞界面膜后形成的。此部分約占實(shí)際接觸面積的5-10%。二是通過接觸界面污染薄膜后相互接觸的部分。因?yàn)槿魏谓饘俣加蟹祷卦趸餇顟B(tài)的傾向。

實(shí)際上，在大氣中不存在真正潔凈的金屬表面，即使很潔凈的金屬表面，一旦暴露在大氣中，便會(huì)很快生成幾微米的初期氧化膜層。例如銅只要2-3分鐘，鎳約30分鐘，鋁僅需2-3秒鐘，其表面便可形成厚度約2微米的氧化膜層。即使特別穩(wěn)定的貴金屬金，由于它的表面能較高，其表面也會(huì)形成一層有機(jī)氣體吸附膜。此外，大氣中的塵埃等也會(huì)在接觸件表面形成沉積膜。因而，從微觀分析任何接觸面都是一個(gè)污染面。

影響接觸電阻的因素

1、接觸形式
2、接觸壓力
3、接觸表面的光潔度
4、接觸電阻在長(zhǎng)期工作中的穩(wěn)定性
5、溫度
6、材料性質(zhì)
7、使用電壓和電流

測(cè)試要求

1、用300V絕緣電阻表進(jìn)行測(cè)試。
2、所測(cè)產(chǎn)品的接觸電阻應(yīng)該小于1Q。
3、試驗(yàn)產(chǎn)品需在5PCS以上。

試驗(yàn)說明

1、接觸電阻試驗(yàn)合格不等于接觸可靠。試驗(yàn)證明僅用檢測(cè)靜態(tài)接觸電阻是否合格，并不能保證動(dòng)態(tài)壞境下使用接觸可靠。
2、接觸電阻主要受接觸材料，表面狀態(tài)等因素影響。