在聚合物材料的生產過程中，需要進行加工性能的測試。當前聚合物材料檢測正向功能化和專用化方向發展，如何以快捷的方法和最少的樣品量通過檢測得到的數據，解決加工性問題也是材料開發的關鍵，聚合物材料性能的測試對產品開發研究、引進優化工藝和產品質量控制都有重要的意義。

一、聚合物材料檢測種類

想要對聚合物材料進行檢測，首先我們應該弄清楚哪些材料屬于聚合物材料。在此我們總結了四大聚合物材料檢測種類，它們分別為熱塑性塑料檢測、熱固性塑料檢測、橡膠檢測、合成纖維檢測四大種類。

1、熱塑性塑料檢測種類主要有：聚氯乙烯PVC檢測、聚乙烯PE檢測、聚丙烯PP檢測、聚苯乙烯PS檢測、ABS樹脂檢測、聚甲基丙烯酸甲酯PMMA檢測、聚酰胺PA檢測、聚甲醛POM檢測、聚碳酸酯PC檢測

2、熱固性塑料檢測種類主要有：酚醛樹脂PF檢測、脲醛樹脂UF檢測、三聚氰胺甲醛樹脂MF檢測、環氧樹脂EP檢測

3、橡膠材料檢測種類主要有：天然橡膠NR檢測、順丁橡膠BR檢測

4、合成纖維檢測種類主要有：聚酯纖維檢測、聚丙烯腈檢測

二、聚合物材料檢測方法

聚合物材料性能的測試方法可分為兩大類：第一類是通過模擬實際生產工藝進行試驗的測試方法，通常是用混合器和擠出機等進行小型實驗模擬，對材料的加工性能進行測定分析，這類儀器稱為轉矩流變儀；另外一類是符合GB及GB/T國家標準，或ＤＩＮ和ＩＳＯ國際標準的測試儀器或專用測試儀器，現代分析技術逐步將這２類方法合二為一，向功能化發展，而測試技術多在線監測方向發展。

1、混合器試驗

混合器試驗可評價聚合物的熔融行為、流動性和熱穩定性及各種添加劑的加工特性，從而確定安全的加工條件和實際生產加工工藝。該測試方法非常靈敏，可測得穩定劑含量改變0.1％的差別。

2、擠出機試驗

小型的實驗室擠出機連接各種模具和后牽引設備，如片材、板材或管材模具、電纜涂覆模具、吹膜模具、異型材模具和熔體紡絲模具及其后牽引，就可構成中試或小試裝置，直接模擬實際生產過程。一方面可對各種形狀擠出物的加工性、穩定性進行現場觀察并進行工藝優化；另一方面，用扁平模具或薄膜模具擠出的試樣可直接用于其他化學性質或物理機械性能的測試。

3、流變性能測試

流變學描述了材料流動行為的測量原理和方法，各種形式的測試儀可以對測試進行精確控制，從而形成多種聚合物材料的性能測試的標準方法。要了解有關聚合物材料流動性更詳細的信息可采用毛細管流變儀，毛細管流變儀的測試方法是測量樣品在某一流動速率下流過棒狀毛細管或狹縫毛細管時的有關參數，如可以測得沿著毛細管形成的壓力梯度。通過測量流動速率可以計算出剪切速率，而測得的壓力梯度可以用來計算剪切應力。在得到這２個值后，即可求出粘度值　材料的流動曲線可給出試樣流動行為的全部信息

值得一提的是，在聚合物材料學術研究和產品形狀的控制上，對聚合物拉伸和彈性行為的檢測是非常重要的，最新推出的拉伸模具就可實現這類性能的檢測。這種拉伸模具可在發生拉伸形變時保持熔體的體積不變，從而避免了一般拉伸測量時熔體體積變化產生的拉伸速率的誤差。