電子設備在生產過程、運送環節、運送環節、甚至應用的情況下，都會受到機械沖擊的的作用，而機械沖擊測試通過設備去模擬這種環節中所產生的撞擊去檢驗產品承受沖擊的工作能力。

機械沖擊的作用

機械沖擊試驗是確定軍用、民用型設備在經受外力作用沖撞或的作用時產品的安全性能、穩定和實效性的一種檢驗方法，機械沖擊試驗可適用于航空、航天、船舶、軍工、消費電子產品、車輛、家用電器及顯示終端等領域的沖擊試驗。產品在生產制造、運送、裝卸搬運、應用環節中，難以避免地收到沖擊、撞擊、自由摔落、翻倒等的作用，這種均是瞬態激勵的作用在物件上，使得物件在瞬間產生很大的速度、加速度、應變速率等力學特征量，完全不同于物件在靜態載荷下受到的的作用，使得物件在結構強度和性能穩定方面發生故障甚至失效。因此很有必要對沖擊的作用進行研究和沖擊環鏡的再現，來考核物件在沖擊環鏡下的結構強度和性能穩定。

機械沖擊試驗的目的是通過可控的加速度和脈寬的沖擊，來衡量產品承受沖擊的工作能力，也可以通過專業的沖擊分析，結合相應的摔落的數據，去衡量產品包裝的強度。沖擊試驗的技術指標包括：峰值加速度、脈沖延續時間、速度變化量（半正弦波、后峰鋸齒波、梯形波）和波形選擇。沖擊次數無特別要求外每個面沖擊3次共18次。許多產品在應用、裝卸搬運、運送環節中都會受到沖擊。沖擊的量值變化很大并具有復雜的性質。因此沖擊和撞擊可靠性檢測適用于確定機械的薄弱點，考核產品構造的完好性。

機械沖擊導致失效的不良影響

? 鄰近組件相互撞擊而導致組件的損壞。

? 電性絕緣性破壞或電介質強度及電磁特性改變及其由于這種的改變而導致的電氣性能的實效。

? 結構過度負荷而永久變形。

? 加速材料疲勞破壞。

? 造成摩擦（潤滑性）性能。

機械沖擊標準

機械沖擊試驗的相關標準有GB/T2423.5、GB/T2423.6、IEC60068-2-27、EIA-364-27、JESD22-B104C等。

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