循環(huán)鹽霧測試的溫度要求會顯著影響試驗結(jié)果，具體表現(xiàn)如下：

加速腐蝕進程：較高的溫度通常會加快化學(xué)反應(yīng)速率，包括金屬的腐蝕反應(yīng)。溫度升高可能使鹽霧對樣品的侵蝕速度加快，導(dǎo)致在更短時間內(nèi)出現(xiàn)更明顯的腐蝕現(xiàn)象。

改變腐蝕形態(tài)：不同溫度下，腐蝕的類型和形態(tài)可能不同。例如，在較低溫度下可能主要是均勻腐蝕，而在較高溫度下可能出現(xiàn)更多的局部腐蝕、點蝕等。

影響鹽霧沉積和干燥速率：溫度會影響鹽霧在樣品表面的沉積和干燥速度。這會進而影響腐蝕產(chǎn)物的形成和積累，以及對樣品表面的進一步作用。

對防護涂層的影響：對于有涂層保護的樣品，溫度變化可能影響涂層的性能和失效模式。較高溫度可能導(dǎo)致涂層更快老化、開裂或失效。

例如，如果標準要求的溫度是 35℃，而實際測試溫度為 45℃，那么可能會使原本需要較長時間才出現(xiàn)的腐蝕現(xiàn)象提前出現(xiàn)，或者使腐蝕程度比預(yù)期的更嚴重，從而影響對樣品耐腐蝕性能的準確評估。反之，如果溫度過低，可能會使試驗周期延長，或者無法準確反映樣品在實際使用環(huán)境中的腐蝕情況。所以，嚴格按照規(guī)定的溫度要求進行循環(huán)鹽霧測試是非常重要的，以確保試驗結(jié)果的可靠性和可比性。