關(guān)于 “溫度 / 濕度組合循環(huán)試驗 GB/T 2423.34-2012” 的詳細(xì)介紹：

標(biāo)準(zhǔn)適用范圍

GB/T 2423.34-2012 主要適用于元器件類試驗樣品，用于加速確定試驗樣品在高溫 / 高濕和低溫條件劣化作用下的耐受性能1。例如，電子元器件、電路板、小型電器元件等，通過該試驗來評估其在復(fù)雜溫濕度環(huán)境下的可靠性和穩(wěn)定性，以保證產(chǎn)品在實際使用中的性能。

試驗?zāi)康?/h3>

• 評估產(chǎn)品耐溫濕度變化能力：確定試驗樣品在溫度循環(huán)變化以及表面產(chǎn)生凝露的濕熱條件下使用和貯存的適應(yīng)性。例如，一些電子產(chǎn)品在不同地域、不同季節(jié)可能面臨較大的溫濕度變化，通過此試驗可提前發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品潛在的問題，如封裝材料的老化、電路性能的不穩(wěn)定等。

• 檢測潛在缺陷：該試驗用來揭示試驗樣品由不同于吸濕的 “呼吸” 作用導(dǎo)致的缺陷。比如，對于一些有密封結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品，可檢測在溫濕度變化過程中，密封處是否會因 “呼吸” 作用而進(jìn)入水汽，進(jìn)而可能引發(fā)內(nèi)部元件的腐蝕等問題。

試驗設(shè)備

通常使用高低溫（濕熱）試驗箱來進(jìn)行溫度 / 濕度組合循環(huán)試驗。這種試驗箱具備以下功能和特點：

• 精確的溫濕度控制：能夠按照試驗要求，準(zhǔn)確地設(shè)定和調(diào)節(jié)溫度、濕度參數(shù)，并且保持穩(wěn)定的溫濕度環(huán)境。溫度范圍一般可根據(jù)不同的試驗箱型號有所差異，常見的如 -70℃ - 150℃，濕度范圍通常為（20% - 98%）RH 。

• 良好的溫度變化率控制：可以實現(xiàn)不同速率的溫度變化，如快速升溫和降溫，以模擬實際環(huán)境中可能出現(xiàn)的急劇溫變情況。

• 均勻的溫濕度分布：確保試驗箱內(nèi)不同位置的試驗樣品都能受到均勻的溫濕度影響，避免因溫濕度不均勻而導(dǎo)致試驗結(jié)果不準(zhǔn)確。

試驗條件

• 溫度參數(shù)：需選定試驗過程中的高溫值、低溫值以及溫度循環(huán)變化的范圍。例如，高溫可設(shè)定為 80℃，低溫設(shè)定為 -40℃，溫度循環(huán)變化范圍則為從低溫到高溫再回到低溫的整個區(qū)間1。

• 濕度參數(shù)：確定試驗中的濕度值，如高濕度可設(shè)定為 95% RH 等，以及濕度保持的時間。

• 循環(huán)次數(shù)：根據(jù)產(chǎn)品的使用環(huán)境和要求，設(shè)定溫度 / 濕度循環(huán)的次數(shù)。例如，對于一些長期在戶外使用且溫濕度環(huán)境復(fù)雜的產(chǎn)品，可能需要進(jìn)行較多的循環(huán)次數(shù)，如 50 次或 100 次循環(huán)；而對于使用環(huán)境相對穩(wěn)定的產(chǎn)品，循環(huán)次數(shù)可適當(dāng)減少1。

• 溫度變化率：規(guī)定溫度在升高或降低過程中的變化速率，例如每分鐘升溫或降溫多少攝氏度。不同的產(chǎn)品和試驗?zāi)康模赡苄枰煌臏囟茸兓剩话愠Ｒ姷挠?1 - 5℃/min 等。

• 持續(xù)時間：包括每個溫度、濕度階段的持續(xù)時間以及整個試驗的總持續(xù)時間。例如，在某個溫度和濕度條件下保持 2 小時，一次完整的循環(huán)過程可能需要 4 - 8 小時，而整個試驗可能持續(xù)數(shù)天甚至數(shù)周。

試驗步驟

1. 樣品準(zhǔn)備

• 選取符合要求的試驗樣品，檢查樣品的外觀、尺寸、功能等是否正常，并記錄相關(guān)信息。

• 對樣品進(jìn)行必要的預(yù)處理，如清潔、干燥等，以確保樣品處于初始狀態(tài)。

2. 試驗箱設(shè)置

• 將高低溫（濕熱）試驗箱的溫度、濕度、循環(huán)次數(shù)、溫度變化率、持續(xù)時間等參數(shù)按照試驗要求進(jìn)行設(shè)定。

• 等待試驗箱內(nèi)的溫濕度達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)，確保試驗環(huán)境符合設(shè)定條件。

3. 樣品安裝

• 將準(zhǔn)備好的試驗樣品放置在試驗箱內(nèi)的合適位置，一般要求樣品之間保持一定的間距，避免相互影響。

• 確保樣品與試驗箱內(nèi)的傳感器等監(jiān)測設(shè)備接觸良好，以便準(zhǔn)確測量樣品所處環(huán)境的溫濕度等參數(shù)。

4. 試驗啟動

• 確認(rèn)試驗箱內(nèi)的各項參數(shù)穩(wěn)定且符合要求后，啟動試驗程序，開始進(jìn)行溫度 / 濕度組合循環(huán)試驗。

• 在試驗過程中，實時監(jiān)測試驗箱內(nèi)的溫濕度變化以及樣品的狀態(tài)。

5. 試驗過程中的觀察與記錄

• 定期觀察試驗樣品的外觀、結(jié)構(gòu)、性能等方面的變化，如是否出現(xiàn)變形、開裂、腐蝕、電氣性能異常等現(xiàn)象。

• 記錄試驗過程中的關(guān)鍵數(shù)據(jù)，包括每個循環(huán)階段的溫濕度值、樣品的狀態(tài)變化時間、異常情況的描述等。

6. 試驗結(jié)束后的處理

• 當(dāng)試驗達(dá)到設(shè)定的循環(huán)次數(shù)或滿足其他結(jié)束條件時，停止試驗。

• 取出試驗樣品，對其進(jìn)行全面的檢查和評估，包括外觀、尺寸、功能等方面，并與試驗前的狀態(tài)進(jìn)行對比分析。

• 整理試驗數(shù)據(jù)和記錄，編寫試驗報告，報告中應(yīng)詳細(xì)說明試驗條件、過程、結(jié)果以及結(jié)論等內(nèi)容。

試驗結(jié)果評估

• 外觀檢查：觀察試驗樣品表面是否有變色、褪色、起泡、剝落、裂紋等現(xiàn)象。例如，塑料外殼可能會出現(xiàn)變色、起泡，金屬表面可能會有腐蝕、生銹等情況。

• 結(jié)構(gòu)檢查：檢查樣品的結(jié)構(gòu)是否完整，有無變形、松動、斷裂等問題。比如，對于一些有機械結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品，如連接件、鉸鏈等部位，可能會出現(xiàn)松動或斷裂。

• 性能測試：對試驗樣品的關(guān)鍵性能指標(biāo)進(jìn)行測試，如電氣性能（電阻、電容、電感、絕緣電阻等）、機械性能（硬度、強度、彈性模量等）、光學(xué)性能（透光率、折射率等）等，并與試驗前的性能數(shù)據(jù)進(jìn)行對比，判斷性能是否下降或超出允許的范圍。

• 功能檢查：驗證試驗樣品的各項功能是否正常，如電子產(chǎn)品的開機、運行、信號傳輸?shù)裙δ埽瑱C械產(chǎn)品的運動、操作等功能是否受到影響。

依據(jù)試驗結(jié)果評估，若試驗樣品在經(jīng)過規(guī)定的溫度 / 濕度組合循環(huán)試驗后，外觀、結(jié)構(gòu)、性能和功能等方面均未出現(xiàn)明顯的異常或劣化現(xiàn)象，且各項指標(biāo)仍滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或產(chǎn)品技術(shù)要求，則可認(rèn)為該樣品在規(guī)定的溫濕度環(huán)境條件下具有較好的適應(yīng)性和可靠性；反之，如果樣品出現(xiàn)了嚴(yán)重的損壞、性能下降或功能喪失等問題，則表明該產(chǎn)品在溫濕度環(huán)境方面的耐受性較差，可能需要對產(chǎn)品的設(shè)計、材料選擇、制造工藝等方面進(jìn)行改進(jìn)和優(yōu)化，以提高其在復(fù)雜環(huán)境下的可靠性和穩(wěn)定性。