在工業(yè)防腐領(lǐng)域，WF2 是戶外重度防腐等級(jí)的一種表示（常見于 ISO、GB 等標(biāo)準(zhǔn)體系），主要針對(duì)長(zhǎng)期暴露在戶外惡劣環(huán)境（如高濕度、多雨、多塵埃、有腐蝕性氣體或工業(yè)大氣等）中的金屬涂層進(jìn)行性能評(píng)估。其測(cè)試內(nèi)容圍繞模擬戶外嚴(yán)苛條件，考核涂層的耐蝕性、附著性及完整性，具體包括以下核心項(xiàng)目：

一、預(yù)處理與涂層基本要求

1. 底材處理
   測(cè)試底材（通常為低碳鋼）需按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行除銹（如達(dá)到 Sa2.5 級(jí)噴砂或 St3 級(jí)手工除銹），確保表面粗糙度符合涂層附著要求，避免因底材處理不當(dāng)影響測(cè)試結(jié)果。

2. 涂層制備
   按規(guī)定的涂層體系（如底漆 + 中涂 + 面漆）施工，控制干膜厚度（通常 WF2 等級(jí)要求涂層總厚度≥120μm，具體依標(biāo)準(zhǔn)而定），保證涂層均勻、無針孔、無漏涂。

二、核心測(cè)試項(xiàng)目

1. 中性鹽霧試驗(yàn)（NSS，GB/T 10125 或 ISO 9227）

• 目的：模擬沿海、工業(yè)區(qū)等含鹽分環(huán)境，考核涂層的耐鹽霧腐蝕能力。

• 過程：將樣板放入 35℃、5% 氯化鈉溶液霧化的鹽霧箱中，持續(xù)暴露規(guī)定時(shí)間（WF2 等級(jí)通常要求≥1000 小時(shí)，具體依產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)）。

• 評(píng)估：試驗(yàn)后檢查涂層是否出現(xiàn)銹蝕、起泡、剝落，測(cè)量銹蝕面積（通常要求銹蝕等級(jí)≤2 級(jí)），并評(píng)估劃痕處的腐蝕蔓延寬度（若有劃格預(yù)處理）。

2. 循環(huán)腐蝕試驗(yàn)（CCT，如 ISO 11997-1、GB/T 2423.52）

• 目的：模擬戶外干濕交替、溫度變化的復(fù)雜環(huán)境，更接近實(shí)際使用條件。

• 過程：通常包含多個(gè)循環(huán)階段，例如：

• 鹽霧階段（35℃，2 小時(shí)）→ 濕潤(rùn)階段（40℃，相對(duì)濕度 95%，22 小時(shí)）→ 干燥階段（60℃，相對(duì)濕度 30%，2 小時(shí)），循環(huán)總時(shí)長(zhǎng)≥1000 小時(shí)。

• 評(píng)估：同鹽霧試驗(yàn)，重點(diǎn)考核涂層在交替環(huán)境下的耐蝕性和附著力保持能力。

3. 濕熱試驗(yàn)（GB/T 1740 或 ISO 6270）

• 目的：測(cè)試涂層在高溫高濕環(huán)境下的耐水性和穩(wěn)定性，模擬多雨、潮濕地區(qū)的影響。

• 過程：將樣板置于 40℃、相對(duì)濕度 95% 以上的濕熱箱中，暴露≥500 小時(shí)。

• 評(píng)估：檢查涂層是否出現(xiàn)起泡（按 GB/T 1766 評(píng)級(jí)，通常要求≤2 級(jí)）、變色、附著力下降。

4. 附著力測(cè)試（劃格法 / 拉開法，GB/T 9286 或 ISO 2409）

• 目的：考核涂層與底材、涂層間的結(jié)合強(qiáng)度，是防腐性能的基礎(chǔ)保障。

• 過程：

• 劃格法：用劃格刀在涂層上劃 6×6mm 的方格（格子深度至底材），貼上膠帶后快速撕下，觀察涂層是否脫落，評(píng)級(jí)≥4 級(jí)（0 級(jí)最佳，5 級(jí)最差）。

• 拉開法：使用拉力計(jì)測(cè)量涂層從底材上剝離所需的力（通常要求≥5MPa，依涂層類型調(diào)整）。

• 時(shí)機(jī)：通常在原始狀態(tài)、鹽霧 / 循環(huán)試驗(yàn)后分別測(cè)試，評(píng)估附著力的保持率。

5. 人工加速老化試驗(yàn)（如 QUV 老化，GB/T 1865 或 ISO 11341）

• 目的：模擬戶外紫外線照射、溫度變化對(duì)涂層的老化影響，考核涂層的耐候性（抗粉化、變色、開裂能力）。

• 過程：樣板在紫外燈（如 UVA-340）照射與冷凝循環(huán)中暴露（例如：UV 階段 70℃，8 小時(shí)；冷凝階段 50℃，4 小時(shí)），總時(shí)長(zhǎng)≥1000 小時(shí)。

• 評(píng)估：測(cè)試后檢查涂層是否粉化（按 GB/T 1766 評(píng)級(jí)，≤2 級(jí)）、變色（按灰度卡評(píng)級(jí)，色差 ΔE≤3）、開裂（不允許出現(xiàn)明顯裂紋）。

6. 耐化學(xué)試劑性測(cè)試（針對(duì)特定環(huán)境）

• 若應(yīng)用場(chǎng)景涉及工業(yè)大氣（如含 SO?、H?S），可能增加二氧化硫腐蝕試驗(yàn)（GB/T 9789），暴露后評(píng)估涂層銹蝕和剝落情況。

三、其他輔助測(cè)試

• 涂層厚度測(cè)量：使用磁性測(cè)厚儀檢測(cè)干膜厚度，確保符合 WF2 等級(jí)的最低要求（避免因厚度不足導(dǎo)致耐蝕性下降）。

• 外觀檢查：測(cè)試前后觀察涂層是否有針孔、流掛、橘皮等缺陷，確保涂層初始狀態(tài)合格。

• 沖擊強(qiáng)度測(cè)試（GB/T 1732）：評(píng)估涂層在受沖擊時(shí)的抗剝離能力，確保戶外使用時(shí)耐機(jī)械損傷。

總結(jié)

WF2 防腐等級(jí)的測(cè)試核心是通過鹽霧、循環(huán)腐蝕、濕熱、老化等模擬戶外惡劣環(huán)境的試驗(yàn)，結(jié)合附著力、厚度等基礎(chǔ)性能檢測(cè)，全面評(píng)估涂層在長(zhǎng)期戶外重度腐蝕環(huán)境下的保護(hù)能力。不同行業(yè)（如橋梁、工程機(jī)械、鋼結(jié)構(gòu)）的具體標(biāo)準(zhǔn)可能略有差異，需結(jié)合產(chǎn)品對(duì)應(yīng)的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)（如 GB/T 30790、ISO 12944）確定詳細(xì)參數(shù)。