GB/T 10125-2012《人造氣氛腐蝕試驗 鹽霧試驗》規(guī)定了中性鹽霧（NSS）、乙酸鹽霧（AASS）和銅加速乙酸鹽霧（CASS）試驗使用的設備、試劑和方法，適用于評價金屬材料及覆蓋層的耐蝕性2。依據該標準，不銹鋼制品鹽霧測試報告應包含以下內容3：

1. 標準號：寫明 GB/T 10125-2012。

2. 試驗使用的鹽和水的類型：通常鹽為氯化鈉，水一般是去離子水或蒸餾水等，需明確說明。

3. 被試材料或產品的說明：包括不銹鋼制品的材質、牌號、類型、用途等信息。

4. 試樣的尺寸、形狀、試樣面積和表面狀態(tài)：如試樣是板材還是管材，尺寸大小，表面是拋光、磨砂還是其他處理狀態(tài)等。

5. 試樣的制備：包括試驗前的清洗方法，如是否用酒精擦拭、超聲波清洗等，以及對試樣邊緣或其他特殊區(qū)域的保護措施，如是否涂蠟保護邊緣。

6. 覆蓋層的已知特征及表面處理的說明：若不銹鋼制品有涂層等覆蓋層，需說明覆蓋層的材質、厚度、制備工藝等。

7. 試樣數量：記錄參與測試的試樣個數。

8. 試驗后試樣的清洗方法，如有必要，應說明由清洗引起的失重：如用清水沖洗后干燥，若清洗過程中有失重情況，需詳細記錄失重數據。

9. 試樣放置角度：一般中性鹽霧試驗試樣放置角度為與垂直方向成 30° 角，但具體角度需根據實際試驗情況記錄。

10. 試樣位移的頻率和次數：若試驗過程中移動了試樣，需記錄移動的頻率和次數。

11. 試驗周期以及中間檢查結果：例如試驗周期為 96 小時，每隔 24 小時檢查一次，需記錄每次檢查時試樣的表面腐蝕情況，如是否出現(xiàn)銹點、銹斑面積等。

12. 為了檢查試驗條件的準確性，特地放在鹽霧箱內的參比試樣的性能：若有參比試樣，需記錄其腐蝕情況等性能數據。

13. 試驗溫度：標準規(guī)定試驗溫度為 35℃±2℃，報告中應記錄實際試驗溫度。

14. 鹽霧沉降率：正常鹽霧沉降率應在 1mL/（80cm2?h）-2mL/（80cm2?h）之間，需記錄實際測量的沉降率數據。

15. 試驗溶液和收集溶液的 pH 值：試驗溶液一般為 5% 的氯化鈉溶液，pH 值為 6.5-7.2，同時要記錄收集溶液的 pH 值。

16. 收集液的密度：需記錄收集到的鹽霧溶液的密度數據。

17. 參比試樣的腐蝕率（質量損失，g/m2）：若有參比試樣，需計算并記錄其腐蝕率。

18. 影響試驗結果的意外情況：如試驗過程中是否出現(xiàn)設備故障、停電等意外情況，若有需詳細說明。

19. 檢查的時間間隔：如每隔 24 小時檢查一次試樣，需明確記錄該時間間隔。

此外，報告還可能包含試驗目的、試驗結論等內容，必要時應有每個試樣的試驗結果、每組相同試樣的平均試驗結果或試樣的照片，以便更直觀地展示不銹鋼制品的鹽霧腐蝕情況3。