包裝抗壓測試是評估包裝在承受壓力時的性能和保護能力的重要手段，以下是詳細介紹：

1. 目的

• 確保包裝完整性：驗證包裝在受到壓力時，能否保持完整，無破裂、變形等損壞情況，以有效保護內部產品。如在運輸和存儲過程中，防止因堆疊、擠壓等造成包裝破損而使產品受損。

• 優化包裝設計：通過測試結果，發現包裝結構的薄弱環節，為改進包裝設計提供依據，如調整楞型、箱型、增加加強筋等，提高包裝的抗壓性能，同時在保證防護性能的前提下降低成本。

• 符合標準法規：確認包裝是否符合相關標準和法規的要求，滿足供應鏈和市場的質量期望，保障產品在流通過程中的合法性和規范性。

2. 常見測試類型

• 目的：評估包裝在倉儲和運輸過程中承受堆碼壓力的能力，確保產品在多層堆疊存放或運輸時包裝不會發生變形、損壞。

• 設備及流程：使用堆碼抗壓試驗機，由加載裝置、測量系統和控制系統組成。測試時，選取代表性包裝樣品，校準設備后安裝樣品，設置測試參數如加載速度、最大壓力值、保持時間等，啟動試驗機逐漸施加壓力，記錄壓力值和包裝變形情況，當達到設定條件停止加載，分析數據評估抗壓性能。

• 原理：將試驗樣品置于試驗機兩平行壓板之間，均勻施加壓力，記錄載荷和壓板位移，直至試驗樣品發生破裂或載荷、壓板位移達到預定值。

• 影響因素：包括貯存時間、環境濕度和堆碼方式等。例如，長時間貯存可能導致紙箱強度降低；高濕度環境會使紙箱受潮變軟，抗壓強度下降；不合理的堆碼方式可能使紙箱局部受力過大而損壞。

• 紙箱抗壓強度試驗

• 包裝運輸堆碼抗壓測試

• 對棱壓縮試驗：適用于對紙箱進行對棱耐壓能力檢驗。采用上壓板不能自傾斜的壓力試驗機，配備一對帶有直角溝槽的金屬附件，安裝在上、下壓板中間相對稱的位置上，使試樣在試驗過程中沿對棱方向承受壓力。

• 對角壓縮試驗：用于檢驗紙箱對角耐壓能力。使用上壓板不能自在傾斜的壓力試驗機，配備一對帶有 120°圓錐孔的金屬附件，安裝在上、下壓板中間相對稱的位置上，讓試樣在試驗過程中沿對角方向承受壓力。

3. 測試標準

• 國內標準：如 GB/T 4857.4-2008《包裝 運輸包裝件 壓力試驗方法》、GB/T 4857.3-92《包裝 運輸包裝件 靜載荷堆碼試驗方法》等。

• 國際標準：如 ASTM D642-15 等。

總之，包裝抗壓測試至關重要。其目的在于保障包裝完整性、助力設計優化并符合標準法規。常見測試涵蓋紙箱抗壓強度試驗、運輸堆碼抗壓測試等多種類型，各有獨特原理與應用。遵循國內外系列標準，能準確評估包裝抗壓性能，確保產品在流通中安全無損。